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その手作業、MultiーProで
ロボット化しませんか?

その手作業、MultiーProでロボット化しませんか?

バリ取り


安定した品質、作業者の負担軽減、生産性向上を実現。
品質のバラつきが抑えられ、長時間の稼働によるコスト削減に寄与します。

画像検査


不良品流出の防止、人手不足を解消。
目視検査は集中力が続かず、個人差も大きい工程です。
カメラ+ロボットで検査箇所の抜けや見落としを防ぎ、品質価値を高めます。

ネジ締め


スピードと正確さが求められる組立作業を安定化。
細かい部品の組付けやトルク管理が必要な締め付け作業は、集中力と器用さが求められ、作業者の負担も大きい工程です。
ロボット化により正確でムラのない作業を実現します。

塗布


ムラのない作業、人も安全に。
手作業では塗布ムラが出やすく、臭気や有機溶剤による健康リスクを伴います。
ロボット化により均一に塗布し、作業環境も改善します。

ハンダ付け


技術の習熟にかかる職人技を安定化。
難易度の高いハンダ付け作業を高速かつ高い正確性をロボット化により実現します。

組立


ヒューマンエラーの削減、生産性の向上
人作業による間違いや、抜けの発生頻度を抑え、製品品質の安定化を図ります。

※その他ご要望に合わせお打ち合わせ致します。お気軽にお問い合わせください

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ロボット化しませんか?

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バリ取り


安定した品質、作業者の負担軽減、生産性向上を実現。
品質のバラつきが抑えられ、長時間の稼働によるコスト削減に寄与します。

画像検査


不良品流出の防止、人手不足を解消。
目視検査は集中力が続かず、個人差も大きい工程です。
カメラ+ロボットで検査箇所の抜けや見落としを防ぎ、品質価値を高めます。

ネジ締め


スピードと正確さが求められる組立作業を安定化。
細かい部品の組付けやトルク管理が必要な締め付け作業は、集中力と器用さが求められ、作業者の負担も大きい工程です。
ロボット化により正確でムラのない作業を実現します。

塗布


ムラのない作業、人も安全に。
手作業では塗布ムラが出やすく、臭気や有機溶剤による健康リスクを伴います。
ロボット化により均一に塗布し、作業環境も改善します。

ハンダ付け


技術の習熟にかかる職人技を安定化。
難易度の高いハンダ付け作業を高速かつ高い正確性をロボット化により実現します。

組立


ヒューマンエラーの削減、生産性の向上
人作業による間違いや、抜けの発生頻度を抑え、製品品質の安定化を図ります。

※その他ご要望に合わせお打ち合わせ致します。お気軽にお問い合わせください

事例一覧

①バリ取り
【工作機械製造メーカー:生産技術部様】

課題 
  • 作業者ごとの品質のバラつきがある。
  • バリ取り工程の人員を削減したい。
効果 
  • ロボット化にて均一な仕上がりが可能になった。
  • 作業者が3名から2名に削減できた。
  • オフラインティーチングにより、多品種の立上げをすばやく内製することができた。

② 本体ベース活用
【自動車部品メーカー:工機部様】

課題 
  • 社内設備を立ち上げる際に、仕様が異なっている為、設計工数などの業務が煩雑になってしまう
効果 
  • Multi-Proをプラットフォームとした設備とする事で、設計にかかるコスト削減と管理が容易になった。

③ ロボットリユース活用
【自動車部品メーカー:工機部様】

課題 
  • 社内にある遊休ロボット(7㌔可搬)の使い道を探していた。
効果 
  • ロボットの再利用によって、500万円以下でバリ取り設備が製作できた。

④ 画像検査
【鋳造メーカー:品質保証部様】

課題 
  • 作業者によって合否判定にバラつきがあった。
  • 精度検査に4名の作業者を要していた。
効果 
  • ロボット化にて合否判定が均一になった。
  • 作業者が4名から2名へ削減できた。

⑤ 溶剤塗布
【自動車部品メーカー:製造部様】

課題 
  • 有機溶剤による作業者への健康被害の懸念があった。
  • 溶剤のムラや糸引きの発生があった。
効果 
  • ロボット化によって作業者の健康へのリスクが低減された。
  • 吐出量や塗布速度の制御によって熟練工の品質が実現できた。

⑥ ライン仕様 締付+検査
【遊技機組立メーカー:製造部様】

課題 
  • タッピングビスの締付トルク不足による締結不良、ビス欠品が散発していた。
  • 頻繁に工程変更が発生し、自動化する際に弊害があった。
効果 
  • ビス締付と目視検査工程をマルチプロ2台でそれぞれ自動化し、連結させることで、品質の安定とビス欠の防止ができた。

事例一覧

①バリ取り
【工作機械製造メーカー:生産技術部様】

課題 
  • 作業者ごとの品質のバラつきがある。
  • バリ取り工程の人員を削減したい。
効果 
  • ロボット化にて均一な仕上がりが可能になった。
  • 作業者が3名から2名に削減できた。
  • オフラインティーチングにより、多品種の立上げをすばやく内製することができた。

② 本体ベース活用
【自動車部品メーカー:工機部様】

課題 
  • 社内設備を立ち上げる際に、仕様が異なっている為、設計工数などの業務が煩雑になってしまう
効果 
  • Multi-Proをプラットフォームとした設備とする事で、設計にかかるコスト削減と管理が容易になった。

③ ロボットリユース活用
【自動車部品メーカー:工機部様】

課題 
  • 社内にある遊休ロボット(7㌔可搬)の使い道を探していた。
効果 
  • ロボットの再利用によって、500万円以下でバリ取り設備が製作できた。

④ 画像検査
【鋳造メーカー:品質保証部様】

課題 
  • 作業者によって合否判定にバラつきがあった。
  • 精度検査に4名の作業者を要していた。
効果 
  • ロボット化にて合否判定が均一になった。
  • 作業者が4名から2名へ削減できた。

⑤ 溶剤塗布
【自動車部品メーカー:製造部様】

課題 
  • 有機溶剤による作業者への健康被害の懸念があった。
  • 溶剤のムラや糸引きの発生があった。
効果 
  • ロボット化によって作業者の健康へのリスクが低減された。
  • 吐出量や塗布速度の制御によって熟練工の品質が実現できた。

⑥ ライン仕様 締付+検査
【遊技機組立メーカー:製造部様】

課題 
  • タッピングビスの締付トルク不足による締結不良、ビス欠品が散発していた。
  • 頻繁に工程変更が発生し、自動化する際に弊害があった。
効果 
  • ビス締付と目視検査工程をマルチプロ2台でそれぞれ自動化し、連結させることで、品質の安定とビス欠の防止ができた。

– 導入フロー –

– 導入フロー –

よくある質問

Q.  価格はいくらで導入できるの?

価格については、お問い合わせください。

Q.  納期はどのくらいかかりますか?

購入品の状況にもよりますが、約3~4ヶ月が目安となります。

Q.  実機見学はできますか?

愛知県西尾市にショールームがございます。
見学ご希望の方は、問い合わせフォームにてお申し付けください。

Q.  テスト費用は掛かりますか?

ワークによっては、テスト費用を頂く場合がございます。
社内にデモ機がありますので、お気軽にお問い合わせください。

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Q.  価格はいくらで導入できるの?

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Q.  納期はどのくらいかかりますか?

購入品の状況にもよりますが、約3~4ヶ月が目安となります。

Q.  実機見学はできますか?

愛知県西尾市にショールームがございます。
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人は付加価値の領域へ

カタログ請求はこちら

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案件内容によっては本サービスをお受けできない可能性がございます。ご了承ください。

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      会社名株式会社 大和商会
      住所〒444-0931
      愛知県岡崎市大和町北粗郷中17
      Tel0564-31-7313
      Fax0564-83-5183
      URLhttp://www.daiwack.co.jp
      【担当:技術推進部 飯沼・富永】
      会社名株式会社 大和商会
      住所〒444-0931 愛知県岡崎市大和町北粗郷中17
      Tel0564-31-7313
      Fax0564-83-5183
      URLhttp://www.daiwack.co.jp 【担当:技術推進部 飯沼・富永】